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NEWS CENTER【干貨】Moudi Fans丨軸承動態(tài)不平衡的原因
離心風(fēng)機在我國工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛，涉足水泥、冶金、化工、電力等諸多領(lǐng)域。其主要應(yīng)用在：空調(diào)通風(fēng)、風(fēng)能發(fā)電、氣體運輸、物料輸送、冷卻降溫、廢氣處理、工業(yè)加工等場合。
我們在使用離心風(fēng)機的過程中，會出現(xiàn)軸承動態(tài)不平衡的現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是什么，有哪些可能導(dǎo)致的原因？
離心風(fēng)機中軸承動態(tài)不平衡是不可避免的。在出現(xiàn)這種狀況時，我們要學(xué)會找原因，這樣才能從根本上去解決問題。
1. 離心風(fēng)機選用的軸承，其自身允許的轉(zhuǎn)速完全能夠滿足風(fēng)機實際運轉(zhuǎn)的需要，但是因為這個軸承在較高的工作溫度和運轉(zhuǎn)速度下工作，非常容易把軸承內(nèi)部的潤滑油甩出軸承的滾道，引起軸承滾動體潤滑不良，從而成為軸承失效的主要原因之一。
2. 風(fēng)機軸系的兩個軸承，由于存在安裝同軸度誤差。
軸承的安裝誤差，加上風(fēng)機整個底座剛性較弱等因素，加大了軸承的軸向載荷，加劇運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動態(tài)不平衡，從而造成系統(tǒng)的振動，而振動的存在又加速了軸承的疲勞破壞，使軸承的使用壽命縮短。
3. 風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機振動。
煙、風(fēng)道振動通常會引起風(fēng)機受迫振動，風(fēng)機出口擴散筒隨負荷增大，進、出風(fēng)量增大，振動也會隨之改變。
反之，風(fēng)機進風(fēng)口進風(fēng)面積不平均，如擋板開閉不統(tǒng)一，也會引起葉輪振動。這種情況如果不及時處理，就會嚴重危及風(fēng)機安全運行，所以應(yīng)該進行動平衡檢測。
4. 處理葉片非工作面積灰降低風(fēng)機振動。
這類缺陷常見于磨機引風(fēng)機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機運行中振動突然上升。這是當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)葉片工作面存一定角度，流體力學(xué)原理，氣體葉片非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，氣體中灰粒旋渦作用會慢慢沉積非工作面上。機翼型葉片最易積灰。各葉片上積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走灰塊時間不一定同步，結(jié)果葉片積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，使風(fēng)機振動增大。
這種情況下，通常只需把葉片上積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，減少風(fēng)機振動。實際工作中，通常處理方法是臨時停機后打開風(fēng)機機殼人孔門，動平衡檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上積灰。
以上就是關(guān)于離心風(fēng)機出現(xiàn)軸承動態(tài)會不平衡的原因之一，如還有疑問，歡迎在評論區(qū)留下你的問題，我們將竭誠為您解答。
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