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NEWS CENTER牟迪干貨丨風機在安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)過程中的故障分析
離心風機在我國工業(yè)上的應用越來越廣泛，涉足水泥、冶金、化工、電力等諸多領域。其主要應用在：空調(diào)通風、風能發(fā)電、氣體運輸、物料輸送、冷卻降溫、廢氣處理、工業(yè)加工等場合。
離心風機作為工業(yè)企業(yè)常用的設備之一。在工作過程中，由于使用比較頻繁，經(jīng)常會遇到一些小問題。今天我們就來了解一下，風機的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，以及運轉(zhuǎn)過程中可能會出現(xiàn)的問題。
一、風機安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)
1. 安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部件間連接是否牢固緊密，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷，傳動組是否靈活等。
若發(fā)現(xiàn)問題，應立即予以修理和調(diào)整。
2. 安裝時：要檢查機殼內(nèi)不應有掉入和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油。
進出口管道聯(lián)接時應調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
3. 安裝時，為確保高效，要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸保證主軸的水平位置及主軸與電機主軸的同軸度。
4. 安裝后。試撥傳動組，檢查是否有過緊或固定部分碰撞現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不妥之處，必須調(diào)整好后，方可進行試運轉(zhuǎn)。
5. 風機啟動前應：①將進風閥門關閉，出風閥門稍開。
②檢查風機各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
6. 風機的試運轉(zhuǎn)；全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機因過載燒毀，在風機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關閉管道中的閥門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行，如情況良好，然后逐漸打開調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。
新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理后安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時。在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流，不得超過電機額定電流值，否則將會燒毀電機。
7. 風機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時，應在運轉(zhuǎn)過程中正常檢查軸承溫度是否正常。
當軸承溫度沒用特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度40℃，表溫不得超過70℃；軸承部位的均方根振動速度值不得大于4.6mm/s。如發(fā)現(xiàn)風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因。
二、風機運轉(zhuǎn)中故障原因分析
（1）風機振動劇烈：
1. 機殼或進風口與葉輪摩擦。
2.葉輪鉚釘松動或變形。
3. 風機進、出風口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
4. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損，葉輪變形，軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
5. 基礎的剛度不夠或不牢固。
6. 機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
7. 葉輪軸盤孔與軸配合松動。
8. 風機軸與電機軸不同心。
（2）電機電流過大和溫升過高：
1. 開機時進出風口管道未關嚴。
2. 輸入電壓過高或過低電源單相斷電。
3. 輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。
4. 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮墊圈過緊或間隙不均。
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